粘钢胶度高,特别是钢-钢,刚-混凝土的粘接,处于国内领先水平。
粘贴强度高,有优异的韧性、剥离强度好抗冲击能力。
有明显触变,立面、仰面不流淌。
抗老化、耐化学腐蚀和耐水性能优良。
固化过程收缩小、配比范围大、可操作时间长。
有常温固化、低温固化和潮湿环境下固化三种类型。
粘钢胶度高,特别是钢-钢,刚-混凝土的粘接,处于国内领先水平。
粘贴强度高,有优异的韧性、剥离强度好抗冲击能力。
有明显触变,立面、仰面不流淌。
抗老化、耐化学腐蚀和耐水性能优良。
固化过程收缩小、配比范围大、可操作时间长。
有常温固化、低温固化和潮湿环境下固化三种类型。
施工程序:混凝土和钢板表面清理及打磨粗糙处理→配置台实粘钢胶→粘接→加粘接膨胀螺栓加压固定→固化及处理→防护处理→检验。
表面处理:清除旧混凝土粘贴面的浮灰、尘土、油渍、污垢。若表面有蜂窝、裂缝、应进行修补,找平。打磨后使露出结构本体,并用丙酮擦净。对钢板的粘结面进行平整、除锈处理。粘结面打磨后应显露金属光泽,并用丙酮擦净。
胶料配置:按称量比例调制粘结胶,调剂前对甲乙两组分别搅拌,混入后再冲分搅拌。
粘贴:把配置好的胶料同时涂抹在已处理的钢板和混凝土表面上,把钢板和混凝土粘贴。
加压:钢板粘贴后即加压固定,直至钢板周边同时挤出胶液为止。
固化及养护:钢板加压不得中途局部减压,经过24小时候可卸压,3天后可受力使用。
防护处理:粘贴加固,经固化卸压后进行防锈防腐处理。
检测:粘钢固化后应检测粘贴密实度情况,如不符要求,应该进行修补。
材料应存放于通风干燥处,存放环境温度5-35℃,气温较低时,应该注意保温,防止胶水产生结晶现象。在配胶之前,A、B双组份均应揭开上盖,进行适当搅拌,以保证配料时胶的成分均匀稳定。揭盖所需工具:灰刀、铁锤、搅拌棒;配胶基本步骤如下:
用铁锤敲击灰刀,灰刀沿铁桶上盖的接缝处,即可将上盖揭开、
用搅拌棒沿着铁桶的底层楼搅拌均匀。
按照说明适量称取A、B组份,在一清洁的容器中混合搅拌均匀,即配即用,在适用期内用尽,本产品若不慎溅于皮肤或衣服,可立即用丙酮或酒精清洗。溅于眼睛请立即就医(施工需备护目镜、口罩和手套)。
存放于避风处,存放环境温度5℃-35℃。
保质期:一年。